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吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。

设备吊装的的安全

1．起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。

2．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4．多孔板、积灰斗、车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

起重吊装准备工作：

1、主要起重吊装机械定位后，按基础图放坡挖基坑，按程序扎筋立模，预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，留置砼试块以备检验。塔吊基础周围进行回填并要夯实平整。   

2、辅佐及手动起重吊装机械进场时需要场地、通道平整，作业前查验所有辅佐起重吊装机械作业人员的操作证并进行技术交底及交底，对全部作业人员强调注意事项和工作纪律，无关人员不得进入作业现场，运输设备进入现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，周围无坑洞，如有影响起重吊装的障碍物，须先拆除并有保护措施，确保后再吊装。

3、作业人员人员需要经诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。详细阅读起重吊装机械使用说明书，理解其内容，认真检查机械的零部位，电气元件有无缺少损坏，钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，防护装置是否齐全、灵敏、可靠。

吊装作业的时候也是属于高空作业，其中也是有很大的危险性的，下面为大家介绍一下吊装作业的注意事项。

1、作业前是必须要填写吊装作业申请单的。

2、在吊装的区域也是要设置警示维护，配备监护人。

3、所有的起重工作人员应该持证上岗。

4、检查吊具是否完好、不允许进行**载作业。

5、每次进行吊装作业的时候，要使用至少两条导向绳。

6、严禁有任何人员站在吊物的下方。，工作人员也不可以。

7、地面一定要选择平实的，让起重机的四个支腿受力平衡。

8、起重负荷不得**过起重机和索具的额定负荷。

9、当绳索与起重物的尖锐边缘发生接触时，必须使用合适的衬垫来加以保护。

10、吊装作业一般有以下人员参加：信号工，起重司机，主管，装配工。

11、作业完毕要对现场进行清扫，撤销所有的围挡以及警示标志。

起重吊装队伍十不吊：

1、**负荷不吊

2、无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

3、安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。

4、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

5、物件不牢不平或活动零件不固定，不不吊。

6、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

7、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。

8、棱角缺口未垫好不吊。

9、以上大风和雷暴雨时不吊。

10、在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

大型设备吊装运安全技术措施

1、大型设备吊装，起重机、叉车司机必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。

2、大型设备吊装；起吊设备前必须对起重机、铲车、叉车进行全面的安全检查，并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构，确认正常后方可作业。

3、起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机过度节，槽子、支架等这些大设备是否连接到位，否则，严禁起吊。

4、起吊前必须将起吊物绑牢，吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。

5、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳，根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。

6、使用绳卡锁绳头时，应将压板面放在长绳头一侧，使用绳卡的数量、间距要符合规定，绳卡的松紧要适度，既要满足使用强度，又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。

7、起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直，严禁偏拉斜吊。

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